مقدمة المنتج

يعتمد نظام المعدات فرنًا دوارًا داخليًا للتكسير الحراري يعمل بضغط سلبي صغير، وذلك لاستخراج الزيت في بيئة خالية من الأكسجين. يتم بعد ذلك تكثيف غاز الزيت وجمعه، بينما يستخدم الغاز غير القابل للتكثيف كمكمّل. يتم حرق الوقود لتحقيق الاستفادة من الموارد مع تجنب التلوث البيئي الناجم عن الانبعاثات الخارجية. وباستخدام تقنية التكسير، يتم استعادة المكونات التي تحتوي على الزيت في المواد المعالجة، بحيث يصبح محتوى الزيت في المخلفات الصلبة المعالجة أقل من 1% إلى 2%. كما يتم تكسير المواد الكيميائية العضوية الضارة الموجودة في المواد المعالجة إلى مواد عضوية وغير عضوية غير ضارة.

طريقة العلاج

تتبنى هذه العملية عملية تسخين غير مباشر بالملح المنصهر الداخلي الدوار الأفقي بضغط سلبي ميكروي، والتي تتميز باستهداف قوي لمعالجة مواد الحمأة النفطية. يُشترط أن يكون شكل وحجم المادة أقل من 30 ملم، ويتم إدخال الحمأة النفطية ذات الخصائص المتنوعة باستخدام نظام تغذية أوتوماتيكي مستمر بسرعة ثابتة. تخضع المواد الخام لعملية الانحلال الحراري عند درجات حرارة عالية مع تقليب مستمر داخل الفرن (تعتمد المعدات طريقة لولبية ذات محور مزدوج لتنظيف الجدار ذاتياً، مما يمنع ظاهرة التصاق المواد الخام بالجدار). يتم تسخين درجة الحرارة العالية بشكل متجانس، مما يعزز التكسير الكامل للمواد الخام للوصول إلى نقطة المعالجة الجافة المطلوبة. يمر الزيت والغاز عبر جهاز الفصل، حيث تدخل المكونات الخفيفة إلى المكثف وتتكثف إلى زيت سائل. أما الجزء غير السائل فيُعاد إدخاله إلى نظام التسخين عبر نظام تنقية الغاز للاحتراق، ويتم معالجة غازات النفايات الناتجة عن الاحتراق بواسطة نظام إزالة الغبار وإزالة الكبريت لضمان تحقيق المعايير قبل تصريفها. إن خطة عملية هذا الجهاز، التي تختلف عن معدات التكسير التقليدية، يمكنها حل مشكلة التصاق المواد الخام بشكل جذري، مما يجعل الإنتاج أكثر سلاسة وأماناً. وفي الوقت نفسه، تعتمد المعدات طريقة إنتاج مغلقة تماماً، كما أن تدابير حماية البيئة متكاملة نسبياً. هناك جهاز مركزي متخصص لمعالجة غازات العادم وجهاز لإزالة غبار المداخن، يعتمد نظام إزالة الخبث بضغط سلبي فعال لخفض كثافة العمل على العمال وتنظيم الانبعاثات دون أي تسريبات. إن تصميم المعدات معقول، مع استخدام تقنيات تصنيع متقدمة، ودرجة أتمتة عالية، ومعدات أمان كاملة، بالإضافة إلى حجم مدمج صغير.

تدابير السلامة

لقد خضع المنتج للفحص والاختبار من قِبل العديد من مؤسسات الاختبار لضمان أداء السلامة للمعدات. تكمن مخاطر السلامة الرئيسية للمعدات في خطر الاحتراق المباشر للمكونات الرئيسية غير القابلة للتحول إلى سائل، وهي الهيدروكربونات C1 وC4. يعتمد هذا المنتج على الاستفادة المثلى من الموارد، وقبل عملية الاحتراق، يمر أولاً عبر جهاز الأمان الأول وهو ختم المياه، ثم ينتقل عبر جهاز الأمان الثاني وهو فوهة الغاز لتحسين أداء السلامة لديه. بالإضافة إلى ذلك، تم تزويد المعدات بمقاييس ضغط وأنظمة إنذار أوتوماتيكية ومقاييس حرارة. وفي حال تجاوز الضغط ودرجة الحرارة داخل الفرن نطاق الإعدادات المحددة، ستقوم تلقائيًا بإصدار تنبيه، وإطلاق الضغط، وضبط جهاز التسخين وصمامات الحماية من الانفجار وغيرها من الأجهزة الآلية لضمان السلامة الفعالة.

مخطط التدفق

لماذا تختارنا

1. نحن المصنعون. تم توريد أكثر من 200 طن من مصنع الانحلال الحراري لإطارات النفايات من قِبلنا، ويمكن لجميع العملاء زيارته في أي وقت.
2. يمكن زيارة مجموعتين كاملتين من محطة الانحلال الحراري المستمر: مجموعة واحدة بسعة 100 طن من محطة انحلال حمأة الزيت + مجموعة واحدة بسعة 50 طن من محطة تكسير الكربون من الإطارات + مجموعة واحدة بسعة 50 طن من محطة تقطير زيت الإطارات + مجموعة واحدة بسعة 200 طن من محطة تقطير زيت الإطارات
3. مراقبة صارمة لجودة الآلات، مع توفير خدمة ما بعد البيع دائمًا.
4. تصميم OEM لتلبية المتطلبات المختلفة للعملاء